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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、西藏山南连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、西藏山南附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、西藏山南本地规格、西藏山南生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、西藏山南本地冷轧无缝钢管、西藏山南同城冷拔无缝钢管、西藏山南挤压无缝钢管、西藏山南当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、西藏山南椭圆形、西藏山南当地三角形、西藏山南附近六角形、西藏山南同城瓜子形、西藏山南当地星形、西藏山南附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、西藏山南同城石油化工用的裂化管、西藏山南同城锅炉管、西藏山南当地轴承管以及汽车、西藏山南当地拖拉机、西藏山南附近航空无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、西藏山南本地天然气、西藏山南当地煤气、西藏山南水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、西藏山南当地汽车传动轴、西藏山南当地自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。用高精度结构钢管。
地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、西藏山南地下水、西藏山南本地石油、西藏山南当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、西藏山南同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、西藏山南当地岩芯内管、西藏山南附近套管、西藏山南本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、西藏山南同城压、西藏山南同城弯曲、西藏山南扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、西藏山南本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、西藏山南当地硬度、西藏山南附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、西藏山南附近50Mn；DZ50的40Mn2、西藏山南同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、西藏山南40MnVB；DZ60的40MnMoB、西藏山南当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、西藏山南附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、西藏山南同城20）、西藏山南附近合金钢（12CrMo、西藏山南15CrMo）、西藏山南本地耐热钢（12Cr2Mo、西藏山南附近15Cr5Mo）、西藏山南附近不锈钢（1Cr18Ni9、西藏山南同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、西藏山南当地压扁、西藏山南本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、西藏山南当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、西藏山南当地连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、西藏山南连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、西藏山南附近规格、西藏山南本地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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